محصولات

yyyyyyy

پست تستی

150 150 apa

متن   test

yyyyyyy

ماشین چاپ دیجیتال سرامیک

150 150 apa

All of us at EFI are relentlessly focused on just one thing: the growth and success of your print business. That’s why tens of millions of print professionals worldwide turn to EFI to fuel their success.

Our 3,000+ worldwide team members prove our commitment to you every day by developing breakthrough technologies for the manufacturing of signage, packaging, textiles, ceramic tiles, and personalized documents, with a wide range of printers, inks, digital front ends, and a comprehensive business and production workflow suite that transforms and streamlines the entire production process, increasing your competitiveness and boosting productivity.

yyyyyyy

کوره لعاب

150 150 apa

کوره لعاب

yyyyyyy

فیلترپرس

150 150 apa

شرکت بازرگانی آرشام تأمین کننده انواع تجهیزات جداسازی و فیلتراسیون جامد از مایع، مایع از مایع، سیستمهای حرارتی، انرژی از کشور هند می باشد.

موارد کاربرد در صنایع مختلف بوده است از جمله موارد زیر:

صنایع شیمیایی
صنایع غذایی
صنایع غيرفلزي
صنایع فلزی
صنایع آب و فاضلاب
صنایع آرایشی و بهداشتی
صنایع پزشکی، دارویی
صنایع معدنی
صنایع نساجی، پوشاک و چرم
صنایع نفت،گاز و پتروشیمی
مراکز پژوهشی و تحقیقاتی
همچنین این شرکت در زمینه تکنولوژی های نوین، تکنولوژی اتوماسیون، خطوط تولید مواد شیمیایی، صنایع معدنی نیز با همکاری شرکت هندی فعالیت می نماید.

yyyyyyy

رنگدانه لعاب

150 150 apa

رنگدانه های معدنی طبیعی و سنتزی به صورت پودرهای بسیار ریز که بخش عظیمی از پوشش­های تزئینی و محافظتی را به خود اختصاص داده اند، تولید و به بازار عرضه شده­ اند. این دسته رنگدانه ها جهت رنگ آمیزی پلاستیک­ها، فیبرها، کاغذ، لاستیک، شیشه، بدنه های سرامیکی و لعاب‌های پرسلانی مصرف می‌شوند. به علاوه رنگدانه های معدنی ویژه نظیر رنگدانه های لومينسنس (نورتاب)، ضد خوردگي و مغناطیسی جايگاه مناسبي در صنعت پيدا كرده است. رنگدانه‌هاي نورتاب كاربرد گسترده­اي در صنايع لامپ سازي و توليد نمايشگر دارد. رنگدانه هاي مغناطيسي جهت بکارگیري در تهیه و ساخت پوشش‌های مغناطیسی، ضبط مغناطیسی، جوهرهای مغناطیسی و سیستم‌های حساس مغناطیسی جهت سنسور و کدینگ استفاده می‌شود. خواص رنگدانه‌های معدنی به شدت تحت تاثیر خصوصیات پودر نظیر اندازه ذره، مورفولوژی، خلوص و ترکیب شیمیایی است. روش­های مختلف تهیه رنگدانه‌های معدنی در حال بهبود است . با استفاده از روش­های شیمیایی می­توان ترکیب شیمیایی و مورفولوژی پودر تهیه شده را به طور موثر کنترل نمود.

yyyyyyy

رنگدانه بدنه

150 150 apa

هنر استفاده از رنگدانه ها جهت تزئین محصولات سرامیکی، در ایران و جهان قدمت تاریخی دارد. گذشتگان ما به درستی از انواع رنگدانه های طبیعی جهت ایجاد نقش و نگارهای بسیار زیبا بر روی کاشی های مساجد، مراکز مذهبی و منازل استفاده می کردند. علم آنها در خصوص رنگدانه و ایجاد انواع رنگ در حین پخت، شگفت انگیز بوده است و آن را بصورت تجربی به نسل های بعدی منتقل میکردند. البته مستندات مکتوب اندکی در خصوص هنر و مهارت ایشان از چگونگی استفاده از رنگدانه های طبیعی موجود است. ایشان از فلزات رنگی، اکسیدها و نمک های مختلف جهت رنگی کردن لعاب و بدنه استفاده می کردند. آنها به کمک مهارت خود و تغییر شرایط کوره و ترکیب لعاب، طیف وسیعی از رنگ ها را ایجاد میکردند.

اما رنگدانه های طبیعی مشکلات فراوانی جهت استفاده در تولیدات انبوه امروزی دارند. منابع طبیعی آنها بسیار محدود است و کنترل یکنواختی ترکیب رنگدانه های طبیعی بسیار مشکل است. این مواد طبیعی، پایداری دمایی کمی دارند و با پیشرفت فناوری و افزایش دمای پخت، نیاز به تولید رنگدانه های مصنوعی ( Synthetic Pigments ) بیشتر احساس شد. البته دستیابی به طیف وسیعی از رنگ ها و جلوه های جدید نیز، دیگر به کمک رنگدانه های طبیعی میسر نبود. با پیشرفت صنعت و افزایش میزان تولیدات انواع محصولات سرامیکی، لازم شد که مشکلات رنگدانه های طبیعی برطرف شود. از این رو رنگدانه های مصنوعی در مقیاس انبوه جهت مصرف صنایع مختلف تولید گردید. به تدریج با ظهور فناوری های نوین نظیر “فناوری چاپ دیجیتال” نیاز به تولید جوهرهای چاپ حاوی “نانو رنگدانه ها” احساس گردید. از آنجا که دیگر رنگدانه های سنتزی جوابگوی نیازهای فناوریهای جدید نیستند، لازم است روشهای نوین سنتز “نانو رنگدانه ها” نیز طراحی و اجرا گردد.

رنگدانه ها در صنعت کاشی در کاربردهای ذیل استفاده می‎شوند
۱. رنگی کردن گرانول و به طبع آن رنگی شدن بدنه
۲. رنگی کردن لعاب و انگوب
۳. ساخت خمیر چاپ رنگی جهت ایجاد طرح های رولعابی و زیرلعابی
۴.افزایش سفیدی بدنه به کمک رنگدانه های سفید و اپک کننده
۵. استفاده از کمپلکس های فلزی (Complex Metal ) به صورت محلول، جهت ایجاد طرح در بدنه های گرانیتی
۶. جوهرهای چاپ دیجیتال حاوی نانو رنگدانه های سرامیکی

yyyyyyy

کربنات باریم

557 397 apa

کربنات باریم منبع تامین اکسید باریم می­باشد. اکسید باریم گدازآوری را افزایش می­دهد و شیشه را متراکم تر می­کند. کربنات باریم در دماهای بالای فریت سازی گدازآوری موثر می­باشد، اگرچه هرگاه به مقدار زیادی مصرف شود منجر به تبلور ناخواسته لعاب خواهد شد. اکسید باریم عمدتا در شیشه­های اپتیکی و شیشه کریستال به ­جای آهک یا سرب قرمز استفاده می­شود. شیشه­های حاوی باریم کاملا به سنگینی شیشه کریستال سربی نیستند ولی درخشندگی مشابهی به علت ضریب شکست بالا دارند. در صورتي که پخت لعاب در يک محيط اکسيدي انجام شود، اين ماده را مي­توان به جاي اکسيد سرب به کار برد. مقادير کم اين اکسيد موجب بهبود براقيت لعاب مي­شوند ولي اگر درصد اين اکسيد زياد شود اثر مات کنندگي دارد. اين اکسيد ماده اي سمي است و لعاب­هاي حاوي اين اکسيد نيز سمي اند. اگر چه اين اکسيد مشکلاتي براي لعاب در حين پخت ايجاد مي­کند ولي درهرصورت لعاب را سخت کرده و پايداري شيميايي آن را تغيير مي­دهد.
مزیت اصلی استفاده از باریم در مقایسه با سایر فلزات قلیایی خاکی در فریت یا لعاب درخشندگی سطح لعاب است و براقیت را افزایش می­دهد. این عنصر نقش با ارزشی در ایجاد لعاب­های بلورین ریزدانه مات بازی می­کند. عناصری مانند اکسید باریم، اکسید تیتانیم و اکسید کلسیم عمدتا به ترکیب فریت اضافه می­شوند و مصرف آنها به صورت خام کمتر دیده می­شود و علت این امر وجود مشکلاتی از قبیل ژله­ای شدن اکسید روی ناشی از تجزیه حرارتی کربنات کلسیم و باریم وترک خوردن لعاب در هنگام خروج گاز CO2 است.

APA Ceram

اکثر کربنات باریم مصرفی در صنایع سرامیک از کشور چین تامین می شود و گروه بازرگانی APA نیز اقدام به واردات و دپوی این محصول از بهترین و معتبرترین تامین کننده های چینی نموده است.

yyyyyyy

گلوله آلومینایی

1920 1176 apa

گلوله آلومینایی جهت سایش و همگن­سازی مخلوط مواد اولیه سرامیکی از قبیل بدنه­های کاشی، چینی، لعاب و رنگ­های سرامیکی به کار می­رود.

باید توجه داشت که در انتخاب گلوله­های سرامیکی وزن مخصوص (دانسیته) و سختی آنها مهم می­باشد. مقدار شارژ گلوله آلومینایی در داخل بالمیل به ابعاد گلوله­ها و حجم بالمیل بستگی دارد.

معمولا گلوله و لاینر داخل بالمیل از یک جنس انتخاب می­شوند.

yyyyyyy

فلدسپار (سدیک و پتاسیک)

557 397 apa

فلدسپار بعد از رس­ها یکی از اصلی­ترین مواد اولیه در ترکیب بدنه­های سفید پخت است. فلدسپارها به سه گروه کلسیت، پتاسیک و سدیک تقسیم می­شوند. فلدسپارها به عنوان گدازآور در بسیاری از محصولات سرامیکی استفاده می­شوند و خاصیت پلاستیک ندارند. فلدسپار پتاسیک گدازآور ضعیف­تری نسبت به فلدسپار سدیک است. فلدسپارها بر روی تمامی خواص محصول پخته شده همانند شفافیت، انبساط، خواص ریخته­گری دوغاب تاثیرگذار است. بدنه­های حاوی فلدسپار سدیک از نظر استحکام خمشی نسبت به بدنه­های حاوی فلدسپار پتاسیک ضعیف­تر هستند اما ضریب انبساط حرارتی بدنه­های حاوی فلدسپار سدیک رقم بالاتری است. هم فلدسپار سدیک و هم فلدسپار پتاسیک در لعاب کاربرد دارند ولی فلدسپار پتاسیک به دلیل واکنش آن با سیلیکا و ایجاد لعاب پایدارتر، مناسب­تر به نظر می­رسد. فلدسپات در طی ذوب شدن، کشش سطحی بالایی دارد، لذا وجود بیش از حد فلدسپات در یک لعاب می­تواند سبب ایجاد عیب جزیره­ای شدن در لعاب گردد. میزان مصرف فلدسپار پتاسیک در سطح بالاتری نسبت به دیگر فلدسپارها قرار دارد. در حدود 65 درصد از فلدسپارها در صنایع شیشه­سازی، 30 درصد در صنایع سرامیک و 5 درصد به عنوان پرکننده و دیگر موارد مصرف می­شود. در صنایع شیشه­سازی از فلدسپار برای تامین آلومینیوم و سدیم مورد نیاز شیشه استفاده می­گردد. ناخالصی­های همراه فلدسپار اغلب کوارتز، میکا، آهن و ترکیبات آن و اکسید تیتانیم می­باشند.
به طور کلی مصارف عمده فلدسپاترعبارتند از:
کمک ذوب در بدنه­ها و لعاب­های سرامیکی
صنعت ساخت قطعات سرامیکی مانند چینی، کاشی، سرامیک­های ساختمانی
ساخت لعاب /صنعت ساخت شیشه / تولید رنگ­ها

APA Ceram

کشور هند از یکی از بزرگترین و شناخته شده ترین مناطق جغرافیایی در عرضه و تولید فلدسپار است. معادن فلدسپار در کشور هند بسیار غنی بوده و محصولات آن مشتریان زیادی در دنیا دارد. با توجه به اینکه گروه بازرگانی APA به صورت اختصاصی در کشور هند نماینده است تسلط لازم بر خرید و واردات انواع فلدسپار با کیفیت ثابت و مطابق با استانداردهای بین المللی و  فروشنده را دارا می باشد. در کنار فراهم آوردن محصولات با کیفیت، وجود دپوهای منظم در انبار این شرکت و همچنین بهره گيرى از كارشناسان ارشد و مجرب آزمايشگاه جهت ارائه خدماتی از قبیل مشاوره جهت فرمولاسيون از مزایای همکاری با گروه بازرگانی آرشام می باشد.

yyyyyyy

کربوکسی متیل سلولز

557 397 apa

کربوکسی متیل سلولز ماده سنتزی است، که در بدنه و لعاب برای افزایش خاصیت پلاستیسیته و استحکام به کار برده می­شود. این ماده به طور کامل در حین فرایند پخت از بدنه و لعاب خارج می­شود و در نتیجه در سطح لعاب مشکلی از نظر کیفی ایجاد نمی­نماید. این ماده به سرعت در آب سرد و گرم حل می­شود و اساسا در مواردی که کنترل ویسکوزیته هدف باشد از این ماده استفاده می­گردد، زیرا CMC حتی در حضور یون کلسیم تشکیل ژل نمی­دهد. کربوکسی متیل سلولز در صنایع کاشی، سرامیک و چینی بهداشتی به عنوان بایندر و غلظت دهنده در لعاب و انگوب مورد استفاده قرار می­گیرد. این ماده در صنایع کاشی­سازی و سرامیک نوعی تثبیت­کننده، نگهدارنده و جذب­کننده آب، تشکیل­دهنده لایه، غلظت­دهنده و تثبیت­کننده و برای بهسازی استحکام قطعه می­باشد. این ماده قدرت پخش­شوندگی لعاب را بهبود می­بخشد و نیز باعث استحکام چسبندگی بین لعاب و سرامیک می­گردد. این ماده خاکستر بسیار کمی بعد از پخت از خود به جای می­گذارد، غیرسمی است و در انبار فاسد نمی­شود. کربوکسی متیل سلولز بسته به نوع محصول و شرایط تولید، می­تواند خاصیت دی­فلوکولاسیون متفاوتی از کم تا زیاد با توجه به ویسکوزیته موردنظر داشته باشد.
کربوکسی متیل سلولز خاصیت روانسازی نیز دارد. CMC هایی که درجه پلیمره شدن آنها کمتر است خاصیت روان­کنندگی بیشتری دارند.

APA Ceram

گروه بازرگانی APA در زمینه تهیه و عرضه کربوکسی متیل سلولز یکی از شرکت­های فعال می­باشد. قابل ذکر است که کلیه محصولات کربوکسی متیل سلولز وارداتی این شرکت دارای بالاترین کیفیت، استاندارد و با ۳ ویسکوزیته پایین، متوسط و بالا بوده است. همچنین امکان بررسی کالا توسط واحدهای صنعتی و ارسال سریع نمونه وجود دارد.

yyyyyyy

کائولین

557 397 apa

از نظر صنعتی انواعی از رس که حاوی مقادیر زیادی کائولینیت باشد کائولن نامیده می­شود. از نظر خواص فیزیکی نیز کائولن ماده­ای نیمه بلوری و تا حدودی بی شکل است. خواص ویژه کائولن عبارتند از چسبندگی ( که با افزایش خلوص آن افزایش می یابد)، کلوئیدی بودن و قابلیت جذب آب. سنگ کائولن بر اساس نوع پیوند به دو گروه پیوند نرم و سخت تقسیم می­شود. کائولن با پیوند نرم عمدتا در صنایع کاشی، چینی و سرامیک و کائولن با پیوند سخت در صنایع لاستیک­سازی و کاغذ­سازی استفاده می­شود. کائولن در صنایع دیرگداز نیز به صورت گسترده مصرف می­شود. این ماده حاوی 20 تا 45 درصد آلومینا است. کائولن تحت شرایط شیمیایی و صنعتی در محدوده pH بین 3 تا 9 پایدار می­باشد، بنابراین می­تواند به راحتی به عنوان رنگدانه، پوشش و پر­کننده با سایر ترکیبات استفاده شود. از جمله خصوصیات اقتصادی مهم کائولن اندازه ذرات آن می­باشد.
ويژگي کائولن مصرفي در صنعت سراميک عموما مربوط به ناخالصي‌هاي موجود در آن است که باعث تغيير رنگ محصول بعد از پخت مي‌گردد. مهمترين ناخالصي‌ اکسيد آهن مي‌باشد. از ديگر عناصر مضر مي‌توان از مس، کروم و منگنز نام برد. مقدار  مجاز درFe2O3  سراميک بين 6/0 تا 7/0 درصد است. اکسيد آهن همراه با کائولن مصرفی در پرسلان بايد کمتر از 5/0 درصد باشد زيرا تيتانيوم با آهن در بدنه سراميک عکس‌العمل نشان مي‌دهد و موجب کاهش شفافيت مي‌گردد. پتاس موجود در کائولن مصرفی در پرسلان بايد کمتر از 5/1 درصد و مقدار تيتانيوم و سيليس آن حداقل باشد.
در صنعت سراميک کائولن ريز دانه ترجيح داده مي‌شود، زيرا ريزدانه بودن موجب افزايش پلاستيسيته و افزايش مقاومت بدنه خام مي‌گردد. انتخاب نوع دانه بندي نیز بسيار مهم است، اگر چه ريز و نرم بودن کائولن درجه ريخته‌گري را کاهش مي‌دهد ولي در طول پخت موجب انقباض مي‌گردد.
به طور خلاصه خصوصيات مهم كائولن، كه مصارف متعدد آن را سبب شده است مي توان به صورت زير نام برد :

از نظر شيميايي در گستره وسيعي از تغييرات pH بدون تغيير مي مان.
داشتن رنگ سفيد
دارا بودن خاصيت پوششي بسيار خوب
نرمي و غير سايشي بودن آن
قابليت اندك هدايت جريان الكتريسيته و گرما
قيمت ارزان
APA Ceram

با توجه به این مطلب که صنایع سرامیک به کائولن با مشخصات فیزیکی و شیمیایی ثابت نیاز دارند و عمده مصارف کائولن در صنایع سرامیکی شامل صنایع کاشی، سرامیک بهداشتی، دیرگداز، لعاب و رنگ می­باشد. گروه بازرگانی APA  تلاش می نماید از فعالان در زمینه واردات و عرضه کائولن دانه­بندی شده با خلوص بالا و کیفیت یکنواخت و با ثبات باشد.

yyyyyyy

اسید بوریک

557 397 apa

از اسید بوریک و بوراکس به عنوان مواد اولیه مورد نیاز در صنعت شیشه­ سازی و لعاب استفاده می­شود. در شیشه ­هایی که نیاز به خلوص و رنگ با کیفیت بالا وجود دارد ترجیح داده می­شود از اسید بوریک و بوراکس خالص استفاده شود. وجود بور در شیشه علاوه بر کاهش انبساط حرارتی موجب افزایش دوام شیمیایی شیشه می­گردد. اسید بوریک ارزان­ترین منبع تامین بور می­باشد.
ترکیبات بور به ندرت به صورت خام در لعاب­ها مورد استفاده قرار می­گیرند، اما حضور این ماده به صورت ماده اولیه در بسیاری از فریت­ها سودمند است. در طی فریت­سازی، حضور بور منجر به تشکیل شیشه در مراحل اولیه می­شود. مقاومت ترکیبات بوروسیلیکات در برابر حملات شیمیایی خوب است. لعاب­های حاوی مقادیر زیاد بور به دلیل آن که در دمای پخت بسیار سیال هستند به سرعت پخته می­شوند، البته عیب این نوع لعاب­ها آن است که به راحتی دچار جدایش فاز می­شوند. بور کشش سطحی لعاب را کاهش داده و از این طریق سرعت صاف شدن سطوح لعاب را در حین پخت افزایش می­دهد. افزودن بور تا مقادیر مشخص به لعاب موجب کاهش انبساط حرارتی، بهبود استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خراش می­شود. لعاب­های حاوی بور، لعاب­های پایه خوبی برای لعاب­های رنگی هستند، که رنگ در آن­ها از طریق حل شدن عنصر واسطه ایجاد می­شود.
در افزودن اسید بوریک به فریت، باید توجه داشت که نسبت B2O3 به SiO2  نیابد کمتر از 1 به 2 باشد. در هنگام فریت کردن بچ­های حاوی اسید بوریک، باید حتما مقدار فراریت اسید بوریک توسط بخار آب تشکیل شده را در نظر گرفت.
گروه بازرگانی آرشام در راستای واردات و عرضه مواد شیمیایی مورد مصرف در صنایع کاشی و سرامیک، اسید بوریک ساخت کشور ترکیه با بالاترین کیفیت را ارائه می­نماید.