متن test
All of us at EFI are relentlessly focused on just one thing: the growth and success of your print business. That’s why tens of millions of print professionals worldwide turn to EFI to fuel their success.
Our 3,000+ worldwide team members prove our commitment to you every day by developing breakthrough technologies for the manufacturing of signage, packaging, textiles, ceramic tiles, and personalized documents, with a wide range of printers, inks, digital front ends, and a comprehensive business and production workflow suite that transforms and streamlines the entire production process, increasing your competitiveness and boosting productivity.
کوره لعاب
شرکت بازرگانی آرشام تأمین کننده انواع تجهیزات جداسازی و فیلتراسیون جامد از مایع، مایع از مایع، سیستمهای حرارتی، انرژی از کشور هند می باشد.
موارد کاربرد در صنایع مختلف بوده است از جمله موارد زیر:
صنایع شیمیایی
صنایع غذایی
صنایع غيرفلزي
صنایع فلزی
صنایع آب و فاضلاب
صنایع آرایشی و بهداشتی
صنایع پزشکی، دارویی
صنایع معدنی
صنایع نساجی، پوشاک و چرم
صنایع نفت،گاز و پتروشیمی
مراکز پژوهشی و تحقیقاتی
همچنین این شرکت در زمینه تکنولوژی های نوین، تکنولوژی اتوماسیون، خطوط تولید مواد شیمیایی، صنایع معدنی نیز با همکاری شرکت هندی فعالیت می نماید.
رنگدانه های معدنی طبیعی و سنتزی به صورت پودرهای بسیار ریز که بخش عظیمی از پوششهای تزئینی و محافظتی را به خود اختصاص داده اند، تولید و به بازار عرضه شده اند. این دسته رنگدانه ها جهت رنگ آمیزی پلاستیکها، فیبرها، کاغذ، لاستیک، شیشه، بدنه های سرامیکی و لعابهای پرسلانی مصرف میشوند. به علاوه رنگدانه های معدنی ویژه نظیر رنگدانه های لومينسنس (نورتاب)، ضد خوردگي و مغناطیسی جايگاه مناسبي در صنعت پيدا كرده است. رنگدانههاي نورتاب كاربرد گستردهاي در صنايع لامپ سازي و توليد نمايشگر دارد. رنگدانه هاي مغناطيسي جهت بکارگیري در تهیه و ساخت پوششهای مغناطیسی، ضبط مغناطیسی، جوهرهای مغناطیسی و سیستمهای حساس مغناطیسی جهت سنسور و کدینگ استفاده میشود. خواص رنگدانههای معدنی به شدت تحت تاثیر خصوصیات پودر نظیر اندازه ذره، مورفولوژی، خلوص و ترکیب شیمیایی است. روشهای مختلف تهیه رنگدانههای معدنی در حال بهبود است . با استفاده از روشهای شیمیایی میتوان ترکیب شیمیایی و مورفولوژی پودر تهیه شده را به طور موثر کنترل نمود.
هنر استفاده از رنگدانه ها جهت تزئین محصولات سرامیکی، در ایران و جهان قدمت تاریخی دارد. گذشتگان ما به درستی از انواع رنگدانه های طبیعی جهت ایجاد نقش و نگارهای بسیار زیبا بر روی کاشی های مساجد، مراکز مذهبی و منازل استفاده می کردند. علم آنها در خصوص رنگدانه و ایجاد انواع رنگ در حین پخت، شگفت انگیز بوده است و آن را بصورت تجربی به نسل های بعدی منتقل میکردند. البته مستندات مکتوب اندکی در خصوص هنر و مهارت ایشان از چگونگی استفاده از رنگدانه های طبیعی موجود است. ایشان از فلزات رنگی، اکسیدها و نمک های مختلف جهت رنگی کردن لعاب و بدنه استفاده می کردند. آنها به کمک مهارت خود و تغییر شرایط کوره و ترکیب لعاب، طیف وسیعی از رنگ ها را ایجاد میکردند.
اما رنگدانه های طبیعی مشکلات فراوانی جهت استفاده در تولیدات انبوه امروزی دارند. منابع طبیعی آنها بسیار محدود است و کنترل یکنواختی ترکیب رنگدانه های طبیعی بسیار مشکل است. این مواد طبیعی، پایداری دمایی کمی دارند و با پیشرفت فناوری و افزایش دمای پخت، نیاز به تولید رنگدانه های مصنوعی ( Synthetic Pigments ) بیشتر احساس شد. البته دستیابی به طیف وسیعی از رنگ ها و جلوه های جدید نیز، دیگر به کمک رنگدانه های طبیعی میسر نبود. با پیشرفت صنعت و افزایش میزان تولیدات انواع محصولات سرامیکی، لازم شد که مشکلات رنگدانه های طبیعی برطرف شود. از این رو رنگدانه های مصنوعی در مقیاس انبوه جهت مصرف صنایع مختلف تولید گردید. به تدریج با ظهور فناوری های نوین نظیر “فناوری چاپ دیجیتال” نیاز به تولید جوهرهای چاپ حاوی “نانو رنگدانه ها” احساس گردید. از آنجا که دیگر رنگدانه های سنتزی جوابگوی نیازهای فناوریهای جدید نیستند، لازم است روشهای نوین سنتز “نانو رنگدانه ها” نیز طراحی و اجرا گردد.
رنگدانه ها در صنعت کاشی در کاربردهای ذیل استفاده میشوند
۱. رنگی کردن گرانول و به طبع آن رنگی شدن بدنه
۲. رنگی کردن لعاب و انگوب
۳. ساخت خمیر چاپ رنگی جهت ایجاد طرح های رولعابی و زیرلعابی
۴.افزایش سفیدی بدنه به کمک رنگدانه های سفید و اپک کننده
۵. استفاده از کمپلکس های فلزی (Complex Metal ) به صورت محلول، جهت ایجاد طرح در بدنه های گرانیتی
۶. جوهرهای چاپ دیجیتال حاوی نانو رنگدانه های سرامیکی
کربنات باریم منبع تامین اکسید باریم میباشد. اکسید باریم گدازآوری را افزایش میدهد و شیشه را متراکم تر میکند. کربنات باریم در دماهای بالای فریت سازی گدازآوری موثر میباشد، اگرچه هرگاه به مقدار زیادی مصرف شود منجر به تبلور ناخواسته لعاب خواهد شد. اکسید باریم عمدتا در شیشههای اپتیکی و شیشه کریستال به جای آهک یا سرب قرمز استفاده میشود. شیشههای حاوی باریم کاملا به سنگینی شیشه کریستال سربی نیستند ولی درخشندگی مشابهی به علت ضریب شکست بالا دارند. در صورتي که پخت لعاب در يک محيط اکسيدي انجام شود، اين ماده را ميتوان به جاي اکسيد سرب به کار برد. مقادير کم اين اکسيد موجب بهبود براقيت لعاب ميشوند ولي اگر درصد اين اکسيد زياد شود اثر مات کنندگي دارد. اين اکسيد ماده اي سمي است و لعابهاي حاوي اين اکسيد نيز سمي اند. اگر چه اين اکسيد مشکلاتي براي لعاب در حين پخت ايجاد ميکند ولي درهرصورت لعاب را سخت کرده و پايداري شيميايي آن را تغيير ميدهد.
مزیت اصلی استفاده از باریم در مقایسه با سایر فلزات قلیایی خاکی در فریت یا لعاب درخشندگی سطح لعاب است و براقیت را افزایش میدهد. این عنصر نقش با ارزشی در ایجاد لعابهای بلورین ریزدانه مات بازی میکند. عناصری مانند اکسید باریم، اکسید تیتانیم و اکسید کلسیم عمدتا به ترکیب فریت اضافه میشوند و مصرف آنها به صورت خام کمتر دیده میشود و علت این امر وجود مشکلاتی از قبیل ژلهای شدن اکسید روی ناشی از تجزیه حرارتی کربنات کلسیم و باریم وترک خوردن لعاب در هنگام خروج گاز CO2 است.
APA Ceram
اکثر کربنات باریم مصرفی در صنایع سرامیک از کشور چین تامین می شود و گروه بازرگانی APA نیز اقدام به واردات و دپوی این محصول از بهترین و معتبرترین تامین کننده های چینی نموده است.
گلوله آلومینایی جهت سایش و همگنسازی مخلوط مواد اولیه سرامیکی از قبیل بدنههای کاشی، چینی، لعاب و رنگهای سرامیکی به کار میرود.
باید توجه داشت که در انتخاب گلولههای سرامیکی وزن مخصوص (دانسیته) و سختی آنها مهم میباشد. مقدار شارژ گلوله آلومینایی در داخل بالمیل به ابعاد گلولهها و حجم بالمیل بستگی دارد.
معمولا گلوله و لاینر داخل بالمیل از یک جنس انتخاب میشوند.
فلدسپار بعد از رسها یکی از اصلیترین مواد اولیه در ترکیب بدنههای سفید پخت است. فلدسپارها به سه گروه کلسیت، پتاسیک و سدیک تقسیم میشوند. فلدسپارها به عنوان گدازآور در بسیاری از محصولات سرامیکی استفاده میشوند و خاصیت پلاستیک ندارند. فلدسپار پتاسیک گدازآور ضعیفتری نسبت به فلدسپار سدیک است. فلدسپارها بر روی تمامی خواص محصول پخته شده همانند شفافیت، انبساط، خواص ریختهگری دوغاب تاثیرگذار است. بدنههای حاوی فلدسپار سدیک از نظر استحکام خمشی نسبت به بدنههای حاوی فلدسپار پتاسیک ضعیفتر هستند اما ضریب انبساط حرارتی بدنههای حاوی فلدسپار سدیک رقم بالاتری است. هم فلدسپار سدیک و هم فلدسپار پتاسیک در لعاب کاربرد دارند ولی فلدسپار پتاسیک به دلیل واکنش آن با سیلیکا و ایجاد لعاب پایدارتر، مناسبتر به نظر میرسد. فلدسپات در طی ذوب شدن، کشش سطحی بالایی دارد، لذا وجود بیش از حد فلدسپات در یک لعاب میتواند سبب ایجاد عیب جزیرهای شدن در لعاب گردد. میزان مصرف فلدسپار پتاسیک در سطح بالاتری نسبت به دیگر فلدسپارها قرار دارد. در حدود 65 درصد از فلدسپارها در صنایع شیشهسازی، 30 درصد در صنایع سرامیک و 5 درصد به عنوان پرکننده و دیگر موارد مصرف میشود. در صنایع شیشهسازی از فلدسپار برای تامین آلومینیوم و سدیم مورد نیاز شیشه استفاده میگردد. ناخالصیهای همراه فلدسپار اغلب کوارتز، میکا، آهن و ترکیبات آن و اکسید تیتانیم میباشند.
به طور کلی مصارف عمده فلدسپاترعبارتند از:
کمک ذوب در بدنهها و لعابهای سرامیکی
صنعت ساخت قطعات سرامیکی مانند چینی، کاشی، سرامیکهای ساختمانی
ساخت لعاب /صنعت ساخت شیشه / تولید رنگها
APA Ceram
کشور هند از یکی از بزرگترین و شناخته شده ترین مناطق جغرافیایی در عرضه و تولید فلدسپار است. معادن فلدسپار در کشور هند بسیار غنی بوده و محصولات آن مشتریان زیادی در دنیا دارد. با توجه به اینکه گروه بازرگانی APA به صورت اختصاصی در کشور هند نماینده است تسلط لازم بر خرید و واردات انواع فلدسپار با کیفیت ثابت و مطابق با استانداردهای بین المللی و فروشنده را دارا می باشد. در کنار فراهم آوردن محصولات با کیفیت، وجود دپوهای منظم در انبار این شرکت و همچنین بهره گيرى از كارشناسان ارشد و مجرب آزمايشگاه جهت ارائه خدماتی از قبیل مشاوره جهت فرمولاسيون از مزایای همکاری با گروه بازرگانی آرشام می باشد.
کربوکسی متیل سلولز ماده سنتزی است، که در بدنه و لعاب برای افزایش خاصیت پلاستیسیته و استحکام به کار برده میشود. این ماده به طور کامل در حین فرایند پخت از بدنه و لعاب خارج میشود و در نتیجه در سطح لعاب مشکلی از نظر کیفی ایجاد نمینماید. این ماده به سرعت در آب سرد و گرم حل میشود و اساسا در مواردی که کنترل ویسکوزیته هدف باشد از این ماده استفاده میگردد، زیرا CMC حتی در حضور یون کلسیم تشکیل ژل نمیدهد. کربوکسی متیل سلولز در صنایع کاشی، سرامیک و چینی بهداشتی به عنوان بایندر و غلظت دهنده در لعاب و انگوب مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده در صنایع کاشیسازی و سرامیک نوعی تثبیتکننده، نگهدارنده و جذبکننده آب، تشکیلدهنده لایه، غلظتدهنده و تثبیتکننده و برای بهسازی استحکام قطعه میباشد. این ماده قدرت پخششوندگی لعاب را بهبود میبخشد و نیز باعث استحکام چسبندگی بین لعاب و سرامیک میگردد. این ماده خاکستر بسیار کمی بعد از پخت از خود به جای میگذارد، غیرسمی است و در انبار فاسد نمیشود. کربوکسی متیل سلولز بسته به نوع محصول و شرایط تولید، میتواند خاصیت دیفلوکولاسیون متفاوتی از کم تا زیاد با توجه به ویسکوزیته موردنظر داشته باشد.
کربوکسی متیل سلولز خاصیت روانسازی نیز دارد. CMC هایی که درجه پلیمره شدن آنها کمتر است خاصیت روانکنندگی بیشتری دارند.
APA Ceram
گروه بازرگانی APA در زمینه تهیه و عرضه کربوکسی متیل سلولز یکی از شرکتهای فعال میباشد. قابل ذکر است که کلیه محصولات کربوکسی متیل سلولز وارداتی این شرکت دارای بالاترین کیفیت، استاندارد و با ۳ ویسکوزیته پایین، متوسط و بالا بوده است. همچنین امکان بررسی کالا توسط واحدهای صنعتی و ارسال سریع نمونه وجود دارد.
از نظر صنعتی انواعی از رس که حاوی مقادیر زیادی کائولینیت باشد کائولن نامیده میشود. از نظر خواص فیزیکی نیز کائولن مادهای نیمه بلوری و تا حدودی بی شکل است. خواص ویژه کائولن عبارتند از چسبندگی ( که با افزایش خلوص آن افزایش می یابد)، کلوئیدی بودن و قابلیت جذب آب. سنگ کائولن بر اساس نوع پیوند به دو گروه پیوند نرم و سخت تقسیم میشود. کائولن با پیوند نرم عمدتا در صنایع کاشی، چینی و سرامیک و کائولن با پیوند سخت در صنایع لاستیکسازی و کاغذسازی استفاده میشود. کائولن در صنایع دیرگداز نیز به صورت گسترده مصرف میشود. این ماده حاوی 20 تا 45 درصد آلومینا است. کائولن تحت شرایط شیمیایی و صنعتی در محدوده pH بین 3 تا 9 پایدار میباشد، بنابراین میتواند به راحتی به عنوان رنگدانه، پوشش و پرکننده با سایر ترکیبات استفاده شود. از جمله خصوصیات اقتصادی مهم کائولن اندازه ذرات آن میباشد.
ويژگي کائولن مصرفي در صنعت سراميک عموما مربوط به ناخالصيهاي موجود در آن است که باعث تغيير رنگ محصول بعد از پخت ميگردد. مهمترين ناخالصي اکسيد آهن ميباشد. از ديگر عناصر مضر ميتوان از مس، کروم و منگنز نام برد. مقدار مجاز درFe2O3 سراميک بين 6/0 تا 7/0 درصد است. اکسيد آهن همراه با کائولن مصرفی در پرسلان بايد کمتر از 5/0 درصد باشد زيرا تيتانيوم با آهن در بدنه سراميک عکسالعمل نشان ميدهد و موجب کاهش شفافيت ميگردد. پتاس موجود در کائولن مصرفی در پرسلان بايد کمتر از 5/1 درصد و مقدار تيتانيوم و سيليس آن حداقل باشد.
در صنعت سراميک کائولن ريز دانه ترجيح داده ميشود، زيرا ريزدانه بودن موجب افزايش پلاستيسيته و افزايش مقاومت بدنه خام ميگردد. انتخاب نوع دانه بندي نیز بسيار مهم است، اگر چه ريز و نرم بودن کائولن درجه ريختهگري را کاهش ميدهد ولي در طول پخت موجب انقباض ميگردد.
به طور خلاصه خصوصيات مهم كائولن، كه مصارف متعدد آن را سبب شده است مي توان به صورت زير نام برد :
از نظر شيميايي در گستره وسيعي از تغييرات pH بدون تغيير مي مان.
داشتن رنگ سفيد
دارا بودن خاصيت پوششي بسيار خوب
نرمي و غير سايشي بودن آن
قابليت اندك هدايت جريان الكتريسيته و گرما
قيمت ارزان
APA Ceram
با توجه به این مطلب که صنایع سرامیک به کائولن با مشخصات فیزیکی و شیمیایی ثابت نیاز دارند و عمده مصارف کائولن در صنایع سرامیکی شامل صنایع کاشی، سرامیک بهداشتی، دیرگداز، لعاب و رنگ میباشد. گروه بازرگانی APA تلاش می نماید از فعالان در زمینه واردات و عرضه کائولن دانهبندی شده با خلوص بالا و کیفیت یکنواخت و با ثبات باشد.
از اسید بوریک و بوراکس به عنوان مواد اولیه مورد نیاز در صنعت شیشه سازی و لعاب استفاده میشود. در شیشه هایی که نیاز به خلوص و رنگ با کیفیت بالا وجود دارد ترجیح داده میشود از اسید بوریک و بوراکس خالص استفاده شود. وجود بور در شیشه علاوه بر کاهش انبساط حرارتی موجب افزایش دوام شیمیایی شیشه میگردد. اسید بوریک ارزانترین منبع تامین بور میباشد.
ترکیبات بور به ندرت به صورت خام در لعابها مورد استفاده قرار میگیرند، اما حضور این ماده به صورت ماده اولیه در بسیاری از فریتها سودمند است. در طی فریتسازی، حضور بور منجر به تشکیل شیشه در مراحل اولیه میشود. مقاومت ترکیبات بوروسیلیکات در برابر حملات شیمیایی خوب است. لعابهای حاوی مقادیر زیاد بور به دلیل آن که در دمای پخت بسیار سیال هستند به سرعت پخته میشوند، البته عیب این نوع لعابها آن است که به راحتی دچار جدایش فاز میشوند. بور کشش سطحی لعاب را کاهش داده و از این طریق سرعت صاف شدن سطوح لعاب را در حین پخت افزایش میدهد. افزودن بور تا مقادیر مشخص به لعاب موجب کاهش انبساط حرارتی، بهبود استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خراش میشود. لعابهای حاوی بور، لعابهای پایه خوبی برای لعابهای رنگی هستند، که رنگ در آنها از طریق حل شدن عنصر واسطه ایجاد میشود.
در افزودن اسید بوریک به فریت، باید توجه داشت که نسبت B2O3 به SiO2 نیابد کمتر از 1 به 2 باشد. در هنگام فریت کردن بچهای حاوی اسید بوریک، باید حتما مقدار فراریت اسید بوریک توسط بخار آب تشکیل شده را در نظر گرفت.
گروه بازرگانی آرشام در راستای واردات و عرضه مواد شیمیایی مورد مصرف در صنایع کاشی و سرامیک، اسید بوریک ساخت کشور ترکیه با بالاترین کیفیت را ارائه مینماید.
